Nr-13
Adequação a NR-13

Adequação a NR-13

Nr-13

A NR-13 é a norma regulamentadora que estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão e suas tubulações de interligação nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores.

Oferecemos todos os serviços de inspeção e engenharia necessários para adequação das inspeções e documentos à norma. Dentre os principais serviços destacam-se:

Reconstituição de prontuários, desenhos de projeto e memoriais de cálculos;

Enquadramento de equipamentos à norma;

Inspeções de segurança: inspeção inicial, periódica e extraordinária;

Elaboração de planta baixa;

Elaboração de projetos de alteração e/ou reparos;

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    Auditoria NR-13
    Auditoria NR-13

    Auditoria NR-13

    Auditoria NR-13

    A NR-13 é a norma regulamentadora que estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão e suas tubulações de interligação nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores.

    Oferecemos auditorias para identificação dos equipamentos enquadráveis e verificação do atendimento a todos os itens exigidos pela ultima revisão da norma. Todos os equipamentos enquadrados são categorizados.

    Após a auditoria é elaborada uma planilha de gestão dos equipamentos NR-13, com todas as recomendações para a adequação e controle das inspeções obrigatórias.

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      Reconstituição de Prontuários
      Reconstituição de Prontuários

      Reconstituição de Prontuários

      Reconstituição de Prontuários
      Reconstituição de Prontuários

      A Brasil Inspeção executa todas as atividades necessárias para reconstituição dos prontuários de equipamentos industriais. Possuindo vasta experiência em reconstituição de prontuários para Adequação a NR-13 (Vasos de Pressão e Caldeira), possui procedimentos e softwares próprios que auxiliam em cada etapa.

      Dentre as principais atividades, destacam-se:

      • Levantamento dimensional do equipamento, como montado;
      • Elaboração de desenho técnico ‘As built’;
      • Inspeções iniciais, periódicas, extraordinárias e em operação;
      • Calculo de PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível) e espessuras mínimas, para Vasos de Pressão e Caldeiras, conforme código ASME;
      • Cálculos mecânico, projetos de alteração e reparos para Tanques de Armazenamento, conforme normas API e código ASME;
      • Cálculo mecânicos e estruturais;
      • Abertura de livro de “Registro de Segurança”, conforme exigido pela NR-13;
      • Elaboração de Projetos de Alterações e Reparos, conforme exigido pela NR-13;
      • Elaboração de Folha de Dados;

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        Análise de Falhas e Danos
        Análise de Falhas e Danos

        Análise de Falhas e Danos

        Análise de Falhas e Danos
        Análise de Falhas e Danos

        Falhas de equipamentos em operação podem oferecem risco à segurança dos operadores e grandes prejuízos financeiros, com paradas não programadas de produção. Muitas falhas são evitadas com programas de inspeção e manutenção preventiva eficientes, porem alguns cenários são de difícil previsão.

        A análise da falha, para determinação de sua causa raiz, pode ser a única maneira de identificar as variáveis realmente envolvidas e definir medidas mitigadoras para alcançar uma solução definitiva.

        A partir da avaliação inicial dos dados de projeto, históricos e cenários da falha, uma equipe multidisciplinar de engenharia determina o conjunto de exames necessários, para determinação da causa raiz da falha. Alguns dos exames, aplicados normalmente, são:

        Análises químicas de materiais e resíduos;

        Análises metalográfica;

        Analise de fraturas;

        Testes mecânicos;

        END’s;

        Microscopia ótica e eletrônica;

        Modelamento por elementos finitos;

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          Inspeção em Tubos Trocadores de Calor e Caldeiras
          Inspeção em Tubos Trocadores de Calor e Caldeiras

          Inspeção em Tubos Trocadores de Calor e Caldeiras

          Inspeção em Tubos Trocadores de Calor e Caldeiras
          Inspeção em Tubos Trocadores de Calor e Caldeiras

          A Brasil Inspeção oferece as técnicas mais adequadas e modernas do mercado para inspeção de tubos de trocadores de calor e caldeiras. As principais técnicas e suas aplicações são:

          – IRIS – Técnica aplicada na detecção e dimensionamento de perdas de espessura em tubos, perdas internas e externas. Muito utilizado na inspeção de feixes tubulares de caldeiras e trocadores de calor em geral.
          Mais detalhes: END: IRIS

          – Correntes parasitas ou Eddy Current – Técnica aplicada na inspeção de tubos de metais não ferromagnéticos, tais como: latão, cobre, titânio e inox. Oferece altíssima sensibilidade na detecção e dimensionamento de trincas e pites, internos e externos.
          Mais detalhes: END: Correntes Parasitas

          – Boroscopia – Inspeção visual assistida por câmeras, usada para visualização de danos internos ou presença de depósitos.
          Mais detalhes: END: Boroscopia

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            Inspeção de Moendas e Componentes Mecânicos
            Inspeção de Moendas e Componentes Mecânicos

            Inspeção de Moendas e Componentes Mecânicos

            Inspeção de Moendas e Componentes Mecânicos
            Inspeção de Moendas e Componentes Mecânicos

            Equipamentos utilizados nas Usinas de Açúcar e Etanol para extração do caldo da cana de açúcar, para a utilização no processo de produção. Falhas neste sistema podem causar paralização na produção, até a substituição ou reparo da peça danificada.

            Oferecemos todos os recursos necessários de inspeção preventiva, controle da integridade física por ensaios não destrutivos e acompanhamento de reparos, para garantir a confiabilidade operacional do sistema.

            Dentre as principais atividades, destacam-se:

            • Exames de ultrassom, partículas magnéticas e medições de durezas;
            • Análise de danos e falhas;
            • Fiscalização de fabricação e reparos;

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              Inspeção de Fabricação e Acompanhamento de Montagem
              Inspeção de Fabricação e Acompanhamento de Montagem

              Inspeção de Fabricação e Acompanhamento de Montagem

              Inspeção de Fabricação e Acompanhamento de Montagem
              Inspeção de Fabricação e Acompanhamento de Montagem

              A Brasil Inspeção oferece serviço especializado em acompanhamento de fabricação e montagem dos mais diversos tipos de equipamentos industriais, tubulações e estruturas metálicas. As equipes, formadas por técnicos qualificados e engenheiros, dispõem dos recursos e técnicas de inspeção mais adequados para garantir a qualidade exigida na fabricação e montagem de equipamentos.

              Dentre as principais atividades, destacam-se:

              • Elaboração e comentários de PITEs;
              • Diligenciamentos e fiscalização de fabricações e montagens;
              • Auditoria de documentos;
              • Execução de END’s (Ensaios Não Destrutivos);
              • Inspeção e acompanhamento de soldas;
              • Qualificação de procedimentos de soldagem e de soldadores;

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                Inspeção de Moinhos, Secadores e Resfriadores Rotativos
                Inspeção de Moinhos, Secadores e Resfriadores Rotativos

                Inspeção de Moinhos, Secadores e Resfriadores Rotativos

                Inspeção de Moinhos, Secadores e Resfriadores Rotativos
                Inspeção de Moinhos, Secadores e Resfriadores Rotativos

                São equipamentos centrais nas indústrias de mineração, alimentícia, cimenteira e de fertilizantes, e falhas podem causar paralização na produção com grandes prejuízos financeiros. Alguns componentes são de difícil manutenção e reparo, pois dependem de mão de obra especializada ou mesmo peças de reposição feitas sobre medida.

                Seus componentes operam sobre tensões cíclicas e estão sujeitos a danos causados por fadiga, além de desgastes provocados por abrasão e corrosão. A inspeção preventiva e o controle da integridade física através de ensaios não destrutivos são as melhores maneiras de garantir sua confiabilidade operacional.

                Temos vasta experiência na inspeção deste tipo de equipamento e seus componentes, além de oferecer as técnicas de ensaios não destrutivos mais adequados.

                Dentre as principais atividades, destacam-se:

                • Acompanhamento de fabricação/montagem;
                • Inspeções e ensaios não destrutivos;
                • Acompanhamento de reparos;
                • Avaliação de integridade física;
                • Inspeção de eixos, coroas, pinhões, costado e rolos;

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                  Inspeção de Tanques de Armazenamento
                  Inspeção de Tanques de Armazenamento

                  Inspeção de Tanques de Armazenamento

                  Inspeção de Tanques de Armazenamento
                  Inspeção de Tanques de Armazenamento

                  Tanques de armazenamento podem apresentar variadas formas construtivas e volumes, mas geral são utilizados na indústria para armazenamento final ou intermediária de fluidos de processo. Falhas nestes equipamentos podem gerar riscos a segurança dos operadores, danos ao meio ambiente além de grandes prejuízos financeiros.

                  Adotamos procedimentos de inspeção e técnicas de ensaios não destrutivos específicos para cada tipo de tanque de armazenamento, baseados em suas normas e suas características construtivas, a fim de maximizar sua segurança e confiabilidade operacional, além de atender as normas cabíveis.

                  Dentre as principais atividades, destacam-se:

                  Acompanhamento de fabricação/montagem;

                  Inspeções periódicas de segurança;

                  Ensaios não destrutivos em operação;

                  Avaliação de integridade física;

                  Calculo mecânico de espessuras mínimas aceitáveis;

                  Reconstituição de Desenho ‘as built’;

                  Elaboração de Projeto de Alterações ou Reparos;

                  Elaboração de Programa e Planos de Inspeção específicos;

                  Teste de caixa de vácuo;

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                    Inspeção de Tubulações
                    Inspeção de Tubulações

                    Inspeção de Tubulações

                    Inspeção de Tubulações
                    Inspeção de Tubulações

                    Tubulação industrial é o conjunto de tubos e acessórios destinados ao transporte de fluidos para processos industriais e armazenamento. Podem se enquadrar em normas distintas dependo de suas características, dentre elas: NR-13 (norma regulamentadora brasileira), ASME.ANSI (norma da sociedade americana de engenharia mecânica) e API (instituto americano do petróleo).

                    Os planos de inspeção são elaborados por engenharia especializada utilizando metodologias reconhecidas internacionalmente e os ensaios mais adequados, maximizando assim a efetividade da inspeção. Dispomos de todos os recursos de inspeção, engenharia e técnicas de ensaios para garantir a segurança e confiabilidade operacional das instalações e o atendimento as normas.

                    Dentre as principais atividades, destacam-se:

                    • Auditoria quanto às exigências da NR-13;
                    • Adequação a NR-13;
                    • Acompanhamento de fabricação e montagem;
                    • Reconstituição de isométricos e calculo de PMTA;
                    • Inspeções periódicas de segurança, NR-13;
                    • Avaliação de integridade física;
                    • Ensaios não destrutivos em operação;
                    • Elaboração de Projeto de Alterações ou Reparos;

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